WIM深孔钻及模具加工设备专家:控制精度的现代
作者:admin 发布时间:2016-08-09 15:36
环球工业机械(东莞)有限公司作为深孔钻及模具加工设备专家,专注于生产制造研发深孔钻及模具加工设备,进入为大家分享控制精度的现代方法。
 
 
 
 (1)模具设计方面的措施
 
A、凸(凹)模的设计。
 
要尽量使用PRO/ E,UG,Cimatron,Mastercam等三维造型软件,解决凸、凹模的造型问题;正确描述、确定三维实体或曲面几何造型,生成三维型面刀具路径和CNC加工代码;正确计算和合理确定凸、凹模尺寸精度和几何精度。
 
B、模具结构设计。
 
要正确设计送料、出件、抽芯等机构,正确设计分型、浇口与流道,正确设计加热和冷却系统,正确选择模架和模具导向元件。
 
C、凸(凹)模材料选用。
 
要合理选择模具材科及热处理工艺,满足模具制造的精度要求。
 
 
 
(2)模具制造方面的措施
 
A、采用合理的工艺规程。
 
要正确选用加工机床;正确选用热处理工艺和设备,合理制定加工工艺,确定上、下模(或定、动模)定位基准;优化加工工艺参数和加工顺序,并正确选定刀具、工装,以保证加工精度。
 
B、精饰加工。
 
要正确选定研、抛工艺,包括正确采用研、抛辅助材料与工具,以保证凸、凹模型面精度与质量要求,并使之规范化;正确选择型腔皮纹以及图文的雕刻方法。
 
C、装配与试模。
 
要制定装配工艺;进行尺寸链分析,确定补偿环与修配环;检查零件和机构的精度与质量,保证达到装配精度,严格按装配顺序进行装配。
 
 
 
(3)采用现代工艺装备模具制造
 
企业应根据企业自身的生产条件和财力不断更新设备,向高效、自动、精密、专用的方向发展。
 
A、模具毛坯下料应发展高速锯床、高速磨床、阳极切割、激光切割等高效设备;
 
B、粗加工方面应发展 高速铣床、高速磨床、强力磨床、万能工具铣床、多功能磨床等设备;
 
C、精加工方面应发展五轴钻铣复合机床、数控卧式深孔钻床、数控卧式双头铣床、模具研配机床、三头龙门铣床、精密数控铣、数控连续轨迹坐标磨床、数控光学曲线磨床、带缩放尺的成形磨床、CNC低速走丝精密线切割、数控电火花机床、镜面电火花机床、高精度坐标电火花机床、精密小型电解加工、精密双孔镗、数控导柱导套研磨机、数控雕刻机、三坐标测量机等精密设备;
 
D、在抛光设备方面应发展挤压、珩磨、超声抛光、电解抛光、电动机械抛光、液体喷射抛光、化学抛光、复合抛光等先进技术;
 
E、在自动化方面应发展各种数控加工中心、自动线切制、电火花、电解、抛光等复合加工装置;
 
F、应发展相应的检测、加热/冷却控制等配套设备及材料。
 
 
 
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