环球合模机品牌分享:模具生产的过程分析
作者:admin 发布时间:2016-03-31 21:36
环球工业机械(东莞)有限公司作为深孔钻及模具加工设备专家,专注于生产制造研发数控深孔钻床、数控双头铣床、数控三头龙门铣床、模具研配机床等等,今天环球小编为大家分享《模具的生产过程》 。
 
模具的生产过程是指将用户提供的产品信息、制件技术信息,通过结构分析、工艺性分析设计成模具,并在此基础上,将原材料经加工、装配,转变为具有使用性能的成形模具的全过程。模具生产过程分为6个阶段。
 
(1)模具方案策划
 
分析产品零件结构、尺寸精度、表面质量要求及成形工艺。
 
(2)模具结构技术设计
 
进行成形件造型结构设计,系统结构(包括定位、导向、卸料、温控)及相关参数设定等。
 
(3)生产准备
 
成形材料、模块等坯料加工,标准零、部件配购:根据造型设计,编制CNC加工程序;刀具及工装等的准备。
 
(4)模具非标准件加工
 
根据加工工艺规程,采用数控设备进行成形加工、电火花加工、孔系加工;或采用传统机械设备进行有关加工,包括相应的热处理工艺进行加工。
 
(5)装配与试模
 
根据模具设计要求,检查标准零部件和成形零件的尺寸精度.几何精度,以及表面粗糙度要求,按装配工艺规程进行装配、试模。
 
(6)验收与试模具
 
根据各类模具的验收技术条件标准和合同规定,对模具试加工件(冲件、塑件等)和模具性能、工作参数等进行检查、试用合格后则验收。
 
由上述生产过程可知,模具的标准零、部件,通用标准零件(如螺钉、销钉),以及水冷却、加温系统中的标准、通用元件,都是在其他工厂或从市场配购的,模具厂只是按模具设“计要求 ,将其与本厂加工的成形件等装配成模具厂的产品。此生产过程可定义为模具生产过程。
 
由此定义可知,对使用量最大的中小模具而言,其构成中标准零、部件占很大比例。
 
 
 
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